Havacılık · Hassas İmalat · Mühendislik
Havacılık için hassas imalat ve mühendislik
Havacılık sektörüne yönelik hassas talaşlı imalat, CAD/CAM ve ölçüm odaklı kalite kontrolü tek bir mühendislik akışında birleştiriyoruz — teknik resimden bitmiş parçaya.
Havacılık braketi
Flanş ve bağlantı parçaları
Şaft ve burçlarTeknik resimden CMM kontrolüne
Temsili braket örneği. Aynı deliği teknik resimden işleme ve ölçüm aşamalarına kadar takip edin.
Teknik resimde delik çapı Ø 20,00 ± 0,05 mm olarak belirtilir.
Uygun takım yoluyla deliğin kaba ve finiş işlemesi planlanır.
Örnek sonuç olan 20,02 mm teknik resimdeki kabul sınırları içindedir.
01 — Üretim Kabiliyetleri
Tasarımdan bitmiş parçaya tek mühendislik zinciri.
Faaliyet alanlarımız birbirini tamamlar: mühendislik ve CAM programlama, talaşlı imalat ve ölçüm aynı ekip içinde, aynı teknik veri üzerinden yürür.
Hassas Parça İmalatı
Havacılık sektörüne yönelik, teknik resim ve tolerans gerekliliklerine göre planlanan hassas parça üretimi.
CNC Frezeleme
3+2 eksen ve 5 eksen sınıfı işleme merkezlerinde prizmatik ve karmaşık geometrili parçalar.
Tornalama
Mil, burç, flanş ve diğer dönel parçalar; freze operasyonlarıyla birleşik üretim.
CAD/CAM
3B modelleme, takım yolu stratejisi, simülasyon ve NC programlama.
Makine Mühendisliği
Üretilebilirlik değerlendirmesi, teknik resim, bağlama ve proses planlaması.
Ölçüm ve Kalite Kontrol
Teknik resme göre boyutsal kontrol; ilk parça ve proses içi doğrulama.
RFQProjeniz için teknik değerlendirme
Teknik resminizi ve 3B modelinizi gönderin; üretilebilirlik ve teklif çalışmasını başlatalım.
Teklif formuna git →02 — Üretim Süreci
Her iş, aynı disiplinli akıştan geçer.
Bir adımı seçerek o aşamada neler yaptığımızı ve bir sonraki adıma neyin aktarıldığını inceleyin.
Talep ve teknik resim
Teknik resim, 3B model, malzeme, adet ve teslim beklentisini birlikte inceleriz. Belirsiz noktaları üretime başlamadan önce netleştiririz.
- Teknik resim ve 3B modelin incelenmesi
- Kritik ölçü ve toleransların belirlenmesi
- Malzeme, adet ve teslim beklentisinin netleştirilmesi
Mühendislik ve CAD/CAM
Bağlama yöntemi, işlem sırası ve takım seçimi planlanır; takım yolları CAM ortamında oluşturulup simülasyonla doğrulanır.
- Üretilebilirlik değerlendirmesi
- Bağlama ve operasyon planı
- Takım yolu stratejisi, simülasyon ve NC programı
Talaşlı imalat
Parçalar, geometrisine uygun DMG MORI işleme merkezlerinde veya tornalama operasyonlarıyla işlenir. İlk parça, seri üretimden önce kontrol edilir.
- 3+2 eksen ve 5 eksen sınıfı frezeleme
- Tornalama operasyonları
- İlk parça onayı
Ölçüm ve kontrol
Kritik karakteristikler teknik resimdeki ölçü ve toleranslara göre kontrol edilir. Ölçüm, sürecin sonuna eklenen bir adım değil, sürecin parçasıdır.
- Boyutsal kontrol
- Proses içi kontroller
- Talep halinde ölçüm kayıtları
Teslimat
Parçalar, talep edilen dokümantasyonla birlikte koruyucu ambalajda teslim edilir. Geri bildirimler bir sonraki üretim için değerlendirilir.
- Koruyucu ambalaj
- Talep edilen dokümanlar
- Geri bildirim ve sürekli iyileştirme
03 — Makine Parkuru
DMG MORI işleme merkezleri.
İki adet DMX 80 U, bir DMU 75 monoBLOCK ve bir DMU 95 monoBLOCK ile çok yüzeyli parçaları tek bağlamada işlemeye yönelik bir altyapı.
04 — Kalite Anlayışı
Ölçmediğimiz şeyi üretmiş saymayız.
Kalite, üretim bittikten sonra yapılan bir kontrol değil; teknik resmin incelenmesiyle başlayan ve teslimata kadar süren bir disiplindir. Kritik karakteristikleri baştan belirler, ilk parçada ve proses boyunca doğrularız.
- Teknik resme göre boyutsal kontrol
- İlk parça ve proses içi doğrulama
- Talep halinde ölçüm kayıtlarının paylaşılması
- Müşteri tasarım verilerinin gizliliğine özen
Teklif Talebi
Teknik resminizi gönderin. Gerisini birlikte planlayalım.
Projeniz için üretilebilirlik değerlendirmesi ve teklif hazırlayalım. Formdan PDF, STEP, IGES, DXF veya ZIP dosyalarınızı güvenli şekilde iletebilirsiniz.
- Hızlı teklif için
- 01Teknik resim (PDF) ve 3B model (STEP)
- 02Malzeme ve yüzey işlem bilgisi
- 03Adet ve parti büyüklüğü
- 04Teslim beklentisi